Гігієнічна трубка з нержавіючої сталі

Shuangsen виробляє та постачаєГігієнічна трубка з нержавіючої сталібезпосередньо з китайського заводу. Зварювальний шлях прямий без тіні. Зварювання з повним захистом азоту та відпал чистим воднем забезпечують високу міцність зварювання. Механічні властивості: міцність на розтяг ≥690 МПа, швидкість розширення >30%. Випробування на розширення, усадку, вигин і сплющування труби не показують розриву. Випробування соляного туману протягом 1000 годин підтверджує відсутність поверхневої корозії. Варіанти матеріалів: 201, 304, 316L. Оздоблення поверхні: яскрава 180#–400# або дзеркальна 400#–800#. Використовується в апаратних виробах, обладнанні для ванних кімнат і санітарних додатках.

Процес зварювання та механічна цілісність

Гігієнічна трубка з нержавіючої сталівиготовляється з використанням зварювання з повним захистом азоту в поєднанні з відпалом чистим воднем. Атмосфера, що екранує азот, запобігає окисленню під час зварювання, створюючи чистий, повний зварний шов, який є прямим і без тіні. Чистий водневий відпал слідує за процесом зварювання, відновлюючи металургійну структуру та стійкість до корозії зони зварювання. Цей двоетапний процес гарантує, що зварний шов відповідає основному металу за міцністю та пластичністю.

Механічні випробування підтверджують ефективність: міцність на розрив ≥690 МПа, швидкість розширення >30%. Випробування труб на розширення, усадку, вигин і сплющення не показують розриву, підтверджуючи здатність труби до повторної обробки. Це дозволяє згинати, розширювати або формувати трубу під час встановлення без руйнування зварного шва. Випробування соляного туману протягом 1000 годин не показало корозії поверхні, підтверджуючи корозійну стійкість як основного матеріалу, так і зони зварювання.

Механічні властивості та стійкість до корозії

• Міцність на розрив – ≥690 МПа
• Швидкість розширення – >30%
• Випробування на розширення – відсутність розриву
• Тест на усадку – відсутність розриву
• Випробування на вигин – без розриву
• Випробування на сплющення – відсутність розриву
• Випробування сольовим туманом – 1000 годин, без корозії поверхні
• Зварний шлях – прямий, без тіні

Діапазон розмірів і варіанти обробки поверхні

Стандартний діапазон OD і комбінації товщини стінки. Варіанти обробки поверхні: яскраве шліфування (180#–400#) або дзеркальне полірування (400#–800#) для санітарних і декоративних застосувань.

Нестандартні розміри доступні за запитом. Допуски відповідають JIS G3447 або ASTM A269/A270.

Перевірка якості та механічні випробування

Кожна партіяГігієнічна трубка з нержавіючої сталіпідлягає перевірці в такій послідовності:

• Тест на розширення – перевіряє пластичність і цілісність зварного шва
• Тест на усадку – підтверджує здатність до формування
• Випробування на вигин – підтверджує гнучкість без розриву
• Тест на сплющування – виявляє слабкість зварного шва
• Випробування механічних властивостей – міцність на розрив і подовження

Простежуваність підтримується від теплового числа котушки через формування, зварювання та оздоблення. Протоколи заводських випробувань видаються на партію. Можна залучити сторонню перевірку (SGS, BV).

Контрольний список специфікації замовлення

1. Назва товару
2. Клас матеріалу (201, 304, 316L)
3. Розміри та допуск OD
4. Кількість
5. Полірування поверхні: шліфована (180#–400#) або дзеркальна (400#–800#)
6. Фактична вимога до товщини
7. Спосіб упаковки
8. Особливі вимоги

Обладнання, сантехніка та сантехніка

Ця трубка призначена для застосувань, які вимагають стійкості до корозії та естетичної обробки поверхні:

• Сантехніка– рушникосушки, душові колонки, поручні
• Апаратні вироби– меблеві комплектуючі, декоративні труби
• Сантехнічна арматура– компоненти змішувачів, з’єднувачі труб
• Архітектурні програми– перила, балюстради
• Харчове обладнання– компоненти лінії обробки

Стандарти відповідності та сертифікати

Пройшла сертифікація: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 13485:2016. Національні позначення: «Спеціалізоване, вишукане, унікальне та нове» маленьке гігантське підприємство та національне високотехнологічне підприємство.

Часті оперативні питання

Чи можна виготовляти гігієнічну трубку з нержавіючої сталі нестандартних розмірів?
так Індивідуальне виробництво охоплює спеціальні вимоги до зовнішнього діаметра, товщини стінки, довжини, більш жорстких допусків і специфічних вимог до обробки поверхні.

Це виробник чи торгова операція?
Прямий виробник. Підприємство експлуатує 133 лінії зварних труб і виконує всі ключові процеси власними силами.

Чи доступні зразки та яка вартість?
Зразки надаються безкоштовно. Одержувач покриває вантаж. Термін виконання: 5–10 робочих днів.

Чи можна дистанційно відвідати або оглянути фабрику?
Доступні візити на місце та онлайн-відеоінструкції. Можна ділитися даними про якість у реальному часі.

Які існують процедури забезпечення якості?
Три етапи перевірки: перевірка вхідних котушок, перевірки в процесі та остаточна перевірка, включаючи випробування на розширення, усадку, згинання, сплющення та механічні властивості.

Який типовий час доставки?
Склад: 3–10 днів. Під замовлення: 25–45 днів. Великі замовлення: 50–60 днів.

Як організована доставка?
Довгострокові експедитори пропонують конкурентоспроможні ставки. Умови доставки: FOB Нінбо/Шанхай, CIF або EXW.

Які варіанти обробки поверхні доступні?
Шліфована: 180#–400# яскраве покриття. Дзеркало: 400#–800# високий глянець. Спеціальне оздоблення доступне за запитом.

Чи підтримується повна відстежуваність?
Кожній котушці присвоюється унікальний номер тепла. Зберігається повна відстежуваність сертифіката сировини.

Яка робоча температура для цієї трубки?
Періодичне обслуговування до 815°C, безперервне обслуговування до 675°C. Термічна обробка: відпал у колокольній печі при 860°C ± 10°C.

Чому цю трубку вибрано для санітарно-гігієнічних і апаратних застосувань

• Зварювання повністю азотом + відпал чистим воднем – висока цілісність зварного шва
• Міцність на розтяг ≥690 МПа, розширення >30% – чудова здатність до повторної обробки
• 1000-годинний тест на сольовий туман – відсутність корозії поверхні
• Класи матеріалів 201, 304, 316L – варіанти для різних вимог до корозії
• Внутрішній контроль якості – зменшує зовнішню залежність
• Нестандартні розміри – немає обмежень на мінімальну партію
• Повна документація – підтримує перевірки та відповідність